Сервисное обслуживание доильного оборудования на ферме, часть 1

Доильные залы на фермах работают 365 дней в году, без выходных и праздников. Пожалуй, главным критерием оборудования, обеспечивающего этот непрерывный производственный цикл, является его надежность. Но у каждой даже самой качественной и надежной техники имеется свой ресурс и существует регламент замены расходных материалов. Для того, чтобы оборудование работало эффективно и бесперебойно, сервисная служба должна проводить регулярные проверки, которые могут своевременно выявить необходимость замены расходников. Если пренебрегать их заменой, неминуемо случается «неожиданная» авария того или иного элемента доильного зала.

К наиболее важным узлам любого доильного зала можно отнести вакуумный и молочный насосы, при неисправности которых доение не представляется возможным, а также пульсаторы и счетчик молока доильного поста. 

Существуют два основных вида вакуумных насосов: роторные и кулачковые. Вакуумные насосы любого типа, являясь очень ресурсным оборудованием, могут работать годами. Для этого в течение всего срока эксплуатации необходимо всего лишь обеспечивать своевременную замену приводных ремней и лопаток и следить за системой подачи масла в роторных насосах. В насосах кулачкового типа важно в срок менять масло в редукторах, смазку подшипников и приводные ремни. Сроки технического обслуживания каждой модели насоса указаны производителем в техническом паспорте насоса. Нарушение регламента обслуживания насосов может значительно снизить их производительность и привести к повышенному износу их узлов без возможности восстановления. В этом случае приходится менять всю головку насоса. Поскольку мы имеем дело с непрерывным циклом, любая остановка насоса чревата проблемами, поэтому на фермах, где есть такая возможность, ставят сразу два вакуумных насоса, основной и резервный, способный заменить основной в случае его поломки. Если такой возможности нет, то очень хорошо иметь в резерве хотя бы головку вакуумного насоса, что сможет минимизировать время простоя.

Важную роль в поддержании вакуума играет регулятор вакуума, обеспечивающий нужное разрежение в вакуумной магистрали. Самым распространенным в хозяйствах считается механический регулятор вакуума. Пока мембраны регулятора новые и эластичные, он работает быстро и эффективно, гарантируя нужное значение вакуума. Если мембраны клапана изношенные и потерявшие эластичность, а поролоновые фильтры давно не чистились, то регулятор вакуума, работая неправильно, не в состоянии поддерживать нужное значение, что также может негативно сказываться на физиологии животного. По этой причине производители рекомендуют своевременно менять ремкомплект регулятора вакуума, а также регулярно чистить (промывать в воде и сушить) фильтр. Необходимость чистки фильтра определяется визуально. На фото ниже изображен фильтр линии чистого воздуха, которому требуется чистка.

Наиболее часто используются молочные насосы центробежного типа, которые в процессе эксплуатации требуют лишь плановой замены ремкомплекта торцевых уплотнений. Естественный износ торцевых уплотнений составляет не более 30 процентов случаев выхода из строя. Большая часть случаев - это неправильная эксплуатация. В некоторых хозяйствах существует практика принудительного включения молочного насоса для того, чтобы опорожнить систему «до капли».  При сухом ходе, то есть когда в молочном насосе отсутствует перекачиваемая жидкость, из-за возникающего перегрева торцевые уплотнения изнашиваются очень быстро. При дальнейшей работе через поврежденное уплотнение к рабочему колесу насоса может поступать воздух, что снижает его производительность и приводит к переполнению санитарной ловушки молокоприемной колбы и нарушению нормального доения.          

Сердцем доильной установки и ключевым узлом, отвечающим за параметры пульсации, является пульсатор доильного аппарата. Он задает режим работы доильного аппарата за счет создания необходимой пульсации тактов сосания и сжатия во время доения. Топовый пульсатор попарного доения LE30 производства итальянской компании Interpuls сейчас используется во многих хозяйствах. Регламент его технического обслуживания предписывает производить замену ремкомплекта раз в год, иногда - чаще, в зависимости от поголовья стада. Для контроля технического состояния пульсатора каждые три месяца с него снимается пульсограмма, позволяющая зафиксировать рабочие значения наиболее важных параметров прибора. Критический износ элементов пульсатора приводит к нарушению фаз пульсации и, как следствие, к возникновению у животных проявлений «механического» мастита с целым шлейфом неприятных последствий, вплоть до выбраковки животного.

В одной из следующих статей мы расскажем о сервисном обслуживании другого оборудования доильного зала: молокомера, сосковой резины и дозирующих насосов.